रोलिंग मिल कपलिंग
कस्टम रोलिंग मिल कपलिंग एक हेवी ड्यूटी मेटलर्जिकल स्लाइडर कपलिंग है जिसे 42CrMo4 मिश्र धातु इस्पात से इंजीनियर किया गया है। उच्च - टॉर्क औद्योगिक ड्राइव के लिए डिज़ाइन किया गया, यह सटीक आयाम, विश्वसनीय पहनने के प्रतिरोध और OEM इंटरचेंजबिलिटी प्रदान करता है।
- फास्ट Delievery
- गुणवत्ता आश्वासन
- 24/7ग्राहक सेवा
1: उत्पाद परिभाषा और कार्य सिद्धांत
परिभाषा: एक विशेष रोलिंग मिल कपलिंग ड्राइव स्पिंडल को रोलिंग मिल रोल से जोड़ने वाले एक उच्च {{0} टॉर्क मैकेनिकल ट्रांसमिशन लिंक के रूप में कार्य करता है, जो भारी {{1} } ड्यूटी मेटल प्रोसेसिंग लाइनों के लिए सटीक रूप से इंजीनियर किया गया है।
टॉर्क ट्रांसमिशन: निरंतर उच्च लोड स्थितियों के तहत इंटरलॉकिंग हब, फ्लैंज और उच्च शक्ति स्लाइडर्स के माध्यम से ड्राइव स्रोत से घूर्णी बल को स्थानांतरित करके संचालित होता है।
मिसलिग्न्मेंट मुआवजा: अपने आंतरिक स्लाइडिंग घटकों और मजबूत ज्यामिति के माध्यम से गतिशील रोलिंग संचालन में निहित अपरिहार्य अक्षीय, रेडियल और कोणीय शाफ्ट मिसलिग्न्मेंट को समायोजित करता है।
2: मुख्य पैरामीटर और यांत्रिक प्रदर्शन संकेतक
| गुण | विशिष्टता/प्रदर्शन उत्तर |
| उत्पाद का प्रकार | रोलिंग मिल कपलिंग |
| मॉडल/ड्राइंग नं. | ग्राहक की OEM डिज़ाइन फ़ाइलें |
| प्राथमिक सामग्री | 42CrMo4 मिश्र धातु इस्पात / C40E / जाली इस्पात |
| नाममात्र बाहरी व्यास | 305 मिमी |
| कुल लंबाई | 430 मिमी |
| अधिकतम टॉर्क क्षमता | भारी औद्योगिक रोलिंग मिलों के लिए डिज़ाइन किया गया |
| शाफ्ट फ़िट/सहिष्णुता | परिशुद्धता बोर, अंतर्राष्ट्रीय मानक |
| फास्टनर ग्रेड | उच्च -शक्ति 8.8 और 12.9 ग्रेड सॉकेट हेड कैप स्क्रू |
| सीलिंग प्रणाली | V-R1/4" ग्रीस निपल्स के साथ रिंग रोटरी लिप सील्स (VL300)। |
| सतह का उपचार | जंग रोधी तेल लेपित, सटीक जमीन और गर्मी उपचारित |
सामग्री संरचना (सामग्री और रसायन विज्ञान का बिल)
| घटक का नाम | सामग्री मानक | मुख्य रासायनिक संरचना (%) | कार्य/भूमिका |
| आस्तीन/फ्लैंजेस/बुश/चप्पल | 42CrMo4 (EN 10083) | सी: 0.38-0.45, सीआर: 0.90-1.20, एमओ: 0.15-0.30, एमएन: 0.60-0.90 | उच्च तन्यता ताकत, पहनने के प्रतिरोध, और भारी सदमे भार के तहत थकान ताकत। |
| स्पेसर आस्तीन | C40E / 45# स्टील | सी: 0.37-0.44, एमएन: 0.50-0.80, सी: 0.15-0.40 | संरचनात्मक रिक्ति, सटीक अक्षीय मंजूरी और कठोरता बनाए रखना। |
| फास्टनरों और स्टड बोल्ट | ग्रेड 8.8, 12.9, 10.9 | विशेष शमन और तड़के के साथ मिश्र धातु इस्पात | कतरनी के बिना उच्च तनाव वाले असेंबली जोड़ों को सुरक्षित करना। |
3: सामान्य मुद्दे और समाधान
समस्या 1: चिकनाई की कमी के कारण समय से पहले फिसलने वाली सतह का घिस जाना।
समाधान: स्लाइडिंग इंटरफेस पर एक साफ, निरंतर चिकनाई वाली फिल्म बनाए रखने के लिए एकीकृत आर1/4" ग्रीस निपल्स और वी-रिंग सील का उपयोग करें।
अंक 2: गंभीर चक्रीय कंपन के तहत फास्टनर का ढीला होना।
समाधान: उच्च ग्रेड 12.9 सॉकेट स्क्रू और स्प्रिंग वॉशर द्वारा समर्थित, कैलिब्रेटेड टॉर्क के साथ सख्त विकर्ण क्रॉस पैटर्न कसने वाले अनुक्रम लागू करें।
अंक 3: संरेखण बेमेल के कारण स्थानीयकृत तनाव सांद्रता हो रही है।
समाधान: समर्पित प्रेस फिट टूलींग का उपयोग करके असेंबली दिशानिर्देशों का सख्ती से पालन करें और स्थापना के दौरान शून्य अंतराल अक्षीय स्थिति सुनिश्चित करें।
4: ब्रांड प्रतिस्थापन और मुख्य औद्योगिक अनुप्रयोग
प्रतिस्थापन: मानक यूरोपीय मिल कपलिंग (जैसे डेनिएली, एसएमएस डेमैग, सीमेंस वीएआई डिजाइन, और इसी तरह) के लिए प्रत्यक्ष उच्च प्रदर्शन, लागत {{1} प्रभावी ओईएम प्रतिस्थापन के रूप में कार्य करता है।
अनुप्रयोग 1 (हॉट/कोल्ड रोलिंग मिल्स): मुख्य गियरबॉक्स को रोल स्पिंडल से जोड़ता है, स्टील स्लैब और स्ट्रिप्स को ख़राब करने के लिए बड़े पैमाने पर घूर्णी शक्ति संचारित करता है।
अनुप्रयोग 2 (सीधा करने वाली मशीनें): निरंतर उच्च दबाव संपर्क के तहत धातु प्लेट की वक्रता को खत्म करने के लिए भारी रोलर असेंबलियों को चलाता है।
अनुप्रयोग 3 (भारी औद्योगिक ड्राइव): धातु प्रसंस्करण और धातुकर्म रूपांतरण लाइनों में जहां शॉक लोड अक्सर होते हैं, उच्च टॉर्क ट्रांसमिशन का प्रबंधन करता है।
5: विनिर्माण प्रक्रिया और प्रमुख गुणवत्ता नियंत्रण बिंदु
फोर्जिंग और रफ मशीनिंग: उच्च - ग्रेड 42CrMo4 स्टील को आंतरिक दोषों को खत्म करने और रिक्त ज्यामिति स्थापित करने के लिए सटीक फोर्जिंग के बाद रफ टर्निंग से गुजरना पड़ता है।
हीट ट्रीटमेंट और प्रिसिजन सीएनसी मिलिंग: नियंत्रित थर्मल रिफाइनिंग कोर की कठोरता को अधिकतम करती है, जबकि मल्टी-एक्सिस सीएनसी मशीनिंग आंतरिक स्लाइडिंग ट्रैक पर कड़ी सहनशीलता प्राप्त करती है।
कठोर निरीक्षण और एंटी-जंग संरक्षण: भारी-भरकम एंटी-जंग तेल और सुरक्षित पैकेजिंग लगाने से पहले अंतिम समन्वय माप, आयामी ऑडिट और सतह निरीक्षण किया जाता है।
6: गुणवत्ता आश्वासन
100% आयामी और सहनशीलता सत्यापन: प्रमाणित गेज का उपयोग करके कठोर इंजीनियरिंग ड्राइंग के खिलाफ प्रत्येक महत्वपूर्ण बोर, कीवे और मेटिंग फेस का निरीक्षण किया जाता है।
सामग्री का पता लगाने की क्षमता: 42CrMo4 कच्चे माल की रासायनिक संरचना और यांत्रिक गुणों की पुष्टि करने वाले पूर्ण मिल परीक्षण प्रमाणपत्र (MTCs)।
संरक्षित लॉजिस्टिक्स और पैकेजिंग: विशेष नमी वाले {{1}बैरियर रैपिंग और जंगरोधी कोटिंग्स के साथ मजबूत, एक्सपोर्ट {0}ग्रेड के लकड़ी के टोकरे में सीलबंद।
7: अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
Q1: क्या इस कस्टम औद्योगिक युग्मन को विशिष्ट मिल स्पिंडल आयामों से मेल खाने के लिए संशोधित किया जा सकता है?
उत्तर: हाँ, हम आपकी सटीक प्लांट इंटरफ़ेस आवश्यकताओं के अनुसार आंतरिक बोर, कीवे और समग्र लंबाई को तैयार करते हैं।
Q2: ऑपरेशन के दौरान किस रखरखाव की आवश्यकता होती है?
ए: एकीकृत आर1/4" ग्रीस फिटिंग के माध्यम से नियमित ग्रीस पुनःपूर्ति और फास्टनिंग टॉर्क का आवधिक निरीक्षण लंबे समय तक परिचालन जीवन सुनिश्चित करता है।
Q3: आप मूल उपकरण ब्रांडों के साथ विनिमेयता की गारंटी कैसे देते हैं?
उत्तर: पार्ट्स को मूल ड्राइंग विनिर्देशों के अनुसार ही रिवर्स इंजीनियर और निर्मित किया जाता है, जिससे मौजूदा ड्राइव सेटअप में बदलाव किए बिना प्रतिस्थापन में सीधे गिरावट सुनिश्चित की जाती है।
Q4: मानक उत्पादन और डिलीवरी लीड समय क्या है?
उत्तर: मानक विनिर्माण कार्यक्रम लगभग 6 से 8 सप्ताह तक चलता है, जो ग्राहकों को प्रदान की जाने वाली कठोर द्वि{2}}साप्ताहिक उत्पादन ट्रैकिंग रिपोर्ट द्वारा समर्थित होता है।
8: हमसे संपर्क करें
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