हॉट बिलेट चेन

हॉट बिलेट चेन (हॉट बार्स के लिए एक विशेष हॉट बिलेट कन्वेइंग चेन या हेवी ड्यूटी रोलर चेन के रूप में भी नामित) एक उच्च अखंडता, मजबूत मैकेनिकल ट्रांसमिशन घटक है जो विशेष रूप से निरंतर स्टील रोलिंग मिलों और थर्मल प्रोसेसिंग लाइनों के लिए इंजीनियर किया गया है। बिलेट कूलिंग बेड चेन नेटवर्क के भीतर एक महत्वपूर्ण तत्व के रूप में काम करते हुए, इस कन्वेयर चेन को नए रोल किए गए स्टील बार और बिलेट्स से 900 डिग्री तक अत्यधिक थर्मल विकिरण का सामना करने के लिए डिज़ाइन किया गया है, जो भारी यांत्रिक भार के तहत चिकनी, सिंक्रनाइज़ अनुप्रस्थ और अनुदैर्ध्य सामग्री हस्तांतरण सुनिश्चित करता है।

 

 

1. कार्य सिद्धांत

स्टील मिल अनुप्रयोगों के लिए इस कन्वेयर श्रृंखला की परिचालन यांत्रिकी भारी -ड्यूटी ट्रैकों पर सटीक विद्युत पारेषण और भार वितरण पर निर्भर करती है:

 

सिंक्रोनाइज्ड मैकेनिकल ड्राइव और पावर ट्रांसमिशन:

उच्च -टॉर्क स्प्रोकेट (उदाहरण के लिए, 8 दांतों के साथ पिच व्यास Ø326.6 मिमी, प्रसिद्ध उद्योग ब्रांड डेनिएली इंजीनियरिंग मानकों के अनुसार) द्वारा संचालित, श्रृंखला घूर्णी गति को रैखिक गति में परिवर्तित करती है, भारी बिलेट्स को नियंत्रित गति (~0.7 मीटर/सेकेंड) पर कूलिंग बेड में ले जाती है।

 

थर्मल विकिरण प्रबंधन और लोड समर्थन:

चेन लिंक और रोलर्स बड़े पैमाने पर वितरित भार का समर्थन करते हैं, जबकि चेन बॉडी पर 300 डिग्री तक निरंतर परिवेश तापमान के तहत और ~900 डिग्री गर्म सलाखों के सीधे संपर्क में संरचनात्मक अखंडता बनाए रखते हैं।

 

परिशुद्धता रोलर्स के माध्यम से घर्षण में कमी:

परिशुद्धतापूर्वक मशीनीकृत आंतरिक स्लीव्स और बाहरी रोलर्स से सुसज्जित, असेंबली गाइड ट्रैक के खिलाफ फिसलने वाले घर्षण को कम करती है, जाम या असमान घिसाव के बिना सुचारू साइक्लिंग (120 चक्र/घंटा) सुनिश्चित करती है।

 

2. मुख्य पैरामीटर और यांत्रिक प्रदर्शन संकेतक

OEM डिज़ाइन ग्राहकों की ड्राइंग फ़ाइलों के अनुसार कड़ाई से निर्मित और कठोर गुणवत्ता निरीक्षण द्वारा सत्यापित, तकनीकी विशेषताओं की रूपरेखा नीचे दी गई है:

 

नहीं।	तकनीकी गुण	विशिष्टता/मूल्य	प्रदर्शन मानक
1	चेन पिच	125 मिमी	परिशुद्धता सीएनसी मशीनीकृत
2	ब्रेकिंग लोड	440 के.एन	उच्च तन्यता शक्ति
3	चेन प्लेट कठोरता	एचआरसी 45-50	घिसाव और थकान प्रतिरोधी
4	पिन दस्ता कठोरता	एचआरसी 32-38	उच्च कतरनी शक्ति/कठोरता
5	आस्तीन की कठोरता	एचआरसी 38-42	सतह कठोर एवं जमी हुई
6	रोलर कठोरता	एचआरसी 45-50	प्रभाव एवं घर्षण प्रतिरोधी
7	अधिकतम ऑपरेटिंग तापमान	300 डिग्री (चेन बॉडी) / ~900 डिग्री (बिलेट संपर्क)	तापीय स्थिरता
8	कार्य चक्र गति	120 चक्र/घंटा (~0.7 मीटर/सेकेंड)	उच्च कर्तव्य साइकिल सहनशक्ति
9	कुल लंबाई और लिंक संख्या	8,750 मिमी / 6,250 मिमी (एन50 / एन70 लिंक)	अनुकूलन योग्य OEM मिलान
10	सामग्री ग्रेड	40Cr मिश्र धातु इस्पात (फोर्ज्ड एवं हीट ट्रीटेड)	धातुकर्म प्रमाणीकरण

 

3. सामग्री संरचना (40Cr मिश्र धातु इस्पात)

असाधारण यांत्रिक शक्ति, पहनने के प्रतिरोध और थर्मल थकान जीवन की गारंटी के लिए, सभी रोलर चेन स्पेयर पार्ट्स प्रीमियम 40 सीआर मिश्र धातु इस्पात से बने होते हैं। गुणवत्ता निरीक्षण रिपोर्ट से रासायनिक संरचना सत्यापन धातुकर्म मानकों के सख्त पालन की पुष्टि करता है:

 

तत्व	परीक्षित रचना (%)	मानक आवश्यकता (%)	स्थिति
कार्बन (सी)	0.38%	0.37 – 0.40%	उत्तीर्ण
सिलिकॉन (Si)	0.20%	0.17 – 0.37%	उत्तीर्ण
मैंगनीज (एमएन)	0.91%	0.80 – 1.10%	उत्तीर्ण
फास्फोरस (पी)	0.024%	0.035% से कम या उसके बराबर	उत्तीर्ण
सल्फर (एस)	0.002%	0.035% से कम या उसके बराबर	उत्तीर्ण
क्रोमियम (Cr)	0.63%	0.50 – 0.80%	उत्तीर्ण
निकेल (नी)	0.09%	0.03% से कम या उसके बराबर (ट्रेस)	उत्तीर्ण

 

4. सामान्य परिचालन मुद्दे और व्यावसायिक समाधान

अंक 1: अत्यधिक विकिरण के कारण थर्मल थकान और बाहरी कड़ियों पर सतह का टूटना।

 

समाधान: 40 सीआर स्टील पर वैक्यूम शमन और उच्च तापमान टेम्परिंग प्रक्रियाओं को नियोजित करें, सदमे भार को अवशोषित करने के लिए कोर कठोरता को संरक्षित करते हुए नियंत्रित सतह कठोरता (एचआरसी 45-50) स्थापित करें।

 

अंक 2: स्केल बिल्डअप और शुष्क घर्षण से त्वरित पिन और बुशिंग घिसाव।

 

समाधान: मिल स्केल को शुद्ध करने के लिए स्वचालित उच्च तापमान सिंथेटिक स्नेहन अंतराल के साथ संयुक्त, पिन शाफ्ट (एचआरसी 32-38) और स्लीव्स (एचआरसी 38-42) पर इंडक्शन हार्डनिंग लागू करें।

 

अंक 3: भारी आवधिक शॉक भार के तहत चेन बढ़ाव (पिच स्ट्रेचिंग)।

 

समाधान: असेंबली के दौरान सटीक पिच नियंत्रण (125±0.1 मिमी सहनशीलता) का उपयोग करें और प्रारंभिक निपटान खिंचाव को खत्म करने के लिए डिलीवरी से पहले प्री-स्ट्रेचिंग परीक्षण निष्पादित करें।

 

5. ब्रांड संगतता और मुख्यधारा के औद्योगिक अनुप्रयोग

डेनिएली, एसएमएस डेमैग और सीमेंस वीएआई जैसे प्रमुख धातुकर्म संयंत्र बिल्डरों से उत्पन्न होने वाले ओईएम सिस्टम के प्रतिस्थापन में प्रत्यक्ष, उच्च प्रदर्शन ड्रॉप के रूप में डिज़ाइन किया गया, यह हॉट बिलेट श्रृंखला तीन प्रमुख औद्योगिक अनुप्रयोगों में कार्य करती है:

 

बिलेट कूलिंग बेड: गर्म स्टील बिलेट्स (~900 डिग्री) को रोलिंग स्टैंड से दूर परिवेश कूलिंग जोन में सुरक्षित रूप से स्थानांतरित करना।

 

वॉकिंग बीम और वॉकिंग हर्थ फर्नेस: थर्मल रीहीटिंग लाइनों के अंदर भारी स्लैब और बार के सटीक, चरण-दर-चरण स्थानांतरण की सुविधा प्रदान करना।

 

हॉट बार ट्रांसफ़र लाइन्स: हेवी ड्यूटी रोलर टेबल और ट्रांसफ़र चेन का संचालन जहां शॉक अवशोषण और उच्च तन्यता ब्रेकिंग लोड (440 केएन) अनिवार्य हैं।

 

6. विनिर्माण प्रक्रिया और महत्वपूर्ण गुणवत्ता नियंत्रण बिंदु

हमारी औद्योगिक श्रृंखला लाइनों का उत्पादन कठोर चौकियों के साथ सख्त विनिर्माण प्रोटोकॉल का पालन करता है:

 

चरण 1: प्रिसिजन फोर्जिंग और इलेक्ट्रो{{1}स्लैग रीमेल्टिंग (ईएसआर) निरीक्षण: कच्चे 40सीआर स्टील बार को गर्म फोर्जिंग से पहले आंतरिक समावेशन और सूक्ष्म रिक्तियों को खत्म करने के लिए अल्ट्रासोनिक परीक्षण (यूटी) से गुजरना पड़ता है।

 

चरण 2: सीएनसी मशीनिंग और सहनशीलता नियंत्रण: सख्त ज्यामितीय सहनशीलता (उदाहरण के लिए, पिन व्यास Ø25 मिमी, ±0.1 मिमी के भीतर चौड़ाई सहनशीलता) बनाए रखने के लिए पिन बोर, बुशिंग और लिंक प्रोफाइल को उच्च परिशुद्धता वाले सीएनसी केंद्रों पर मशीनीकृत किया जाता है।

 

चरण 3: नियंत्रित ताप उपचार और कठोरता सत्यापन: घटकों को विशेष थर्मल उपचार से गुजरना पड़ता है, जिसके बाद वियर प्रोफाइल अनुपालन सुनिश्चित करने के लिए चेन प्लेट्स, पिन और रोलर्स पर मल्टी-पॉइंट रॉकवेल कठोरता परीक्षण किया जाता है।

 

7. गुणवत्ता आश्वासन एवं प्रमाणन मानक

100% आयामी और धातुकर्म निरीक्षण: प्रत्येक उत्पादन बैच को रासायनिक संरचना, तन्य शक्ति और कठोरता ग्रेडिएंट को प्रमाणित करने वाली एक व्यापक सामग्री परीक्षण रिपोर्ट के साथ वितरित किया जाता है।

 

पता लगाने की क्षमता और स्थायी अंकन: प्रत्येक लिंक असेंबली पूर्ण विनिर्माण जवाबदेही के लिए भाग संख्याओं और उत्पादन बैचों के साथ लेजर उत्कीर्ण है।

 

कठोर फैक्टरी स्वीकृति परीक्षण (एफएटी): शिपमेंट से पहले सत्यापन में असेंबली की चिकनाई जांच, पिच सटीकता माप, और सुरक्षात्मक एंटी-संक्षारण पैकेजिंग (तेल कोटिंग, प्लास्टिक रैपिंग और सुरक्षित स्टील स्ट्रैपिंग) शामिल हैं।

 

 

8. अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

Q1: क्या यह हॉट बिलेट कन्वेइंग चेन ट्रैक आयामों में बदलाव किए बिना सीधे मूल डेनिएली स्पेयर पार्ट्स को बदल सकती है?

 

A1: हाँ. हमारी चेन को मूल उपकरण आयामों (उदाहरण के लिए, 125 मिमी पिच, Ø80 मिमी रोलर्स और सटीक पिन केंद्र) के अनुसार सख्ती से इंजीनियर किया जाता है, जो मौजूदा स्प्रोकेट या गाइड ट्रैक में संशोधन की आवश्यकता के बिना प्रतिस्थापन में निर्बाध गिरावट सुनिश्चित करता है।

 

Q2: निरंतर 24/7 भारी स्टील मिल संचालन के तहत बिलेट कूलिंग बेड चेन की अपेक्षित सेवा जीवन क्या है?

 

ए2: अनुशंसित उच्च तापमान स्नेहन प्रोटोकॉल और उचित तनाव रखरखाव के तहत, हमारी 40 सीआर प्रेरण {{3} कठोर श्रृंखलाएं आमतौर पर 18 से 36 महीने की विस्तारित परिचालन जीवन अवधि प्राप्त करती हैं, जिससे मिल डाउनटाइम में काफी कमी आती है।

 

Q3: अंतरराष्ट्रीय निर्यात शिपिंग के दौरान जंजीरों को समुद्री जंग से कैसे पैक और संरक्षित किया जाता है?

 

ए3: सभी श्रृंखलाओं को उच्च {{1}ग्रेड एंटी-जंग औद्योगिक तेल से उपचारित किया जाता है, भारी प्लास्टिक शीट और बबल फिल्म में कसकर लपेटा जाता है, और बल्क या कंटेनर शिपिंग के लिए उपयुक्त मजबूत स्टील {4}प्रबलित लकड़ी के पैलेट पर सुरक्षित रूप से बांधा जाता है।

 

Q4: कस्टम या गैर -मानक कन्वेयर चेन लंबाई का ऑर्डर करते समय हमें कौन से तकनीकी विवरण प्रदान करने चाहिए?

 

ए4: सटीक अनुकूलता सुनिश्चित करने के लिए, कृपया अपना ओईएम ड्राइंग नंबर (उदाहरण के लिए, डेनिएली, एसएमएस पार्ट नंबर, आदि), कुल श्रृंखला लंबाई, लिंक गिनती (उदाहरण के लिए, एन50 या एन70), पिच आकार और ऑपरेटिंग तापमान रेंज प्रदान करें।

 

9. अपने कस्टम मिल समाधान के लिए संपर्क करें

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