हॉट-डिप गैल्वनाइजिंग लाइनों के लिए चुटकी रोल और तनाव रोल के कस्टम निर्माता

Uncoiler कतरनी के तुरंत नीचे और गाइड टेबल के निकट स्थित, पिंच रोल असेंबली में दो रोल शामिल हैं:

लोअर रोल: एक निश्चित, गैर-चालित रोल जिसमें क्रोम-प्लेटेड सतह है।

ऊपरी रोल: एक पॉलीयूरेथेन-लेपित सतह के साथ एक मोटराइज्ड रोल, एक स्विंग फ्रेम पर घुड़सवार, एक वायवीय प्रणाली द्वारा सक्रिय करने और कम करने की सुविधा के लिए। रोल एक एसी गियर मोटर द्वारा एक ब्रेक से लैस है, एक सार्वभौमिक युग्मन के माध्यम से टोक़ को प्रेषित करता है। निकटता स्विच के माध्यम से स्थिति की निगरानी की जाती है।

स्ट्रिप थ्रेडिंग के दौरान, स्ट्रिप हेड प्राप्त करने के लिए पिंच रोल खुला रहता है। एक बार जब स्ट्रिप गाइड टेबल से होकर गुजरती है, तो एक फोटोइलेक्ट्रिक सेंसर अपनी उपस्थिति का पता लगाता है, जिससे चुटकी रोल को बंद करने के लिए प्रेरित किया जाता है। लगे हुए रोल फिर स्ट्रिप हेड को आगे बढ़ाते हैं, जिससे चिकनी थ्रेडिंग सुनिश्चित होती है और स्ट्रिप संचय को रोका जाता है।

कॉइल के अंत में, ड्राइव सिस्टम लाइन गति के साथ ऊपरी रोल की गति को सिंक्रनाइज़ करता है। पिंच रोल तब स्ट्रिप टेल को तनाव में बंद कर देता है, स्ट्रिप संरेखण को बनाए रखता है और तनाव हानि या विचलन को रोकता है।

आमतौर पर, एक तनाव रोल असेंबली में दो तनाव रोल और एक प्रेस रोल होते हैं। विशिष्ट वर्गों में, जैसे कि एनीलिंग भट्ठी के निकास, कॉन्फ़िगरेशन में रैप कोण को बढ़ाने के लिए तीन तनाव रोल या दो प्रेस रोल शामिल हो सकते हैं, भट्ठी और जस्ता पॉट क्षेत्रों के बीच महत्वपूर्ण तनाव अंतर को समायोजित करना।

विधानसभा में शामिल हैं:

तनाव रोल: सतह का इलाज घर्षण को बढ़ाने के लिए, आमतौर पर रबर अस्तर या टंगस्टन कार्बाइड कोटिंग के माध्यम से। जबकि रबर लाइनिंग को पहनने और संभावित विरूपण के कारण वार्षिक प्रतिस्थापन की आवश्यकता होती है, टंगस्टन कार्बाइड कोटिंग्स 11 0 0 - 1300 एचवी, 0.08–0.1 मिमी की मोटाई और 3-5 μm की सतह खुरदरापन (आरए) की कठोरता के साथ बेहतर स्थायित्व प्रदान करती हैं।

प्रेस रोल: आमतौर पर पॉलीयूरेथेन या Hyplon का उपयोग करके रबर-पंक्तिबद्ध, जिसमें 80-85 डिग्री की कठोरता और 15-25 मिमी की एक रबर लेयर मोटाई की विशेषता होती है।

तनाव रोल दो संरचनात्मक प्रकारों में उपलब्ध हैं:

थ्रू-शाफ्ट डिजाइन: उच्च संरचनात्मक अखंडता प्रदान करता है, यद्यपि थोड़ी बढ़ी विनिर्माण लागत पर।

हाफ-शाफ्ट डिजाइन: लागत दक्षता और रखरखाव में आसानी प्रदान करता है।

गाल्वनाइजिंग वर्गों में, टेंशन रोल सतह की सफाई बनाए रखने के लिए स्क्रैपर सिस्टम से लैस हैं।