रोलिंग मिल श्रेणी, विकास, चयन एवं अनुरक्षण

रोलिंग मिल की विविधता वर्गीकरण:

 

रोलिंग मिलों को रोल की व्यवस्था और संख्या के साथ-साथ स्टैंड की व्यवस्था के अनुसार वर्गीकृत किया जा सकता है।

 

दो हाय रोलिंग मिल।

सरल संरचना और अनुप्रयोगों की विस्तृत श्रृंखला। यह प्रतिवर्ती और अपरिवर्तनीय रूपों में बांटा गया है। पूर्व में ब्लूमिंग मिल, रेल और बीम मिल, मध्यम और भारी प्लेट मिल आदि शामिल हैं। अपरिवर्तनीय प्रकारों में बिलेट निरंतर रोलिंग मिल, स्टैक्ड थिन प्लेट रोलिंग मिल, थिन प्लेट या स्ट्रिप कोल्ड रोलिंग मिल, टेम्पर मिल आदि शामिल हैं। 1980 के दशक की शुरुआत में , सबसे बड़ी दो उच्च रोलिंग मिल में 1500 मिलीमीटर का एक रोल व्यास, 3500 मिलीमीटर की एक रोल बॉडी लंबाई और प्रति सेकंड 3-7 मीटर की रोलिंग गति थी।

 

तीन उच्च रोलिंग मिल।

लुढ़का हुआ टुकड़ा बारी-बारी से ऊपर और नीचे के रोल गैप से बाईं या दाईं ओर लुढ़का होता है, और आमतौर पर एक सेक्शन स्टील रोलिंग मिल और एक रेल बीम रोलिंग मिल के रूप में उपयोग किया जाता है। इस प्रकार की रोलिंग मिल को एक कुशल दो उच्च रोलिंग मिल द्वारा प्रतिस्थापित किया गया है।

 

लॉटर टाइप थ्री रोलर।

ऊपरी और निचले रोलर्स ड्राइव करते हैं, मध्य रोलर तैरता है, और लुढ़का हुआ टुकड़ा मध्य रोलर के ऊपर या नीचे से वैकल्पिक रूप से गुजरता है। मध्य रोलर के छोटे व्यास के कारण रोलिंग बल को कम किया जा सकता है। आमतौर पर रेल बीम, सेक्शन स्टील्स, मध्यम और मोटी प्लेटों को रोल करने के लिए और छोटे स्टील सिल्लियां खोलने के लिए भी इस्तेमाल किया जाता है। इस प्रकार की रोलिंग मिल को धीरे-धीरे चार उच्च रोलिंग मिल द्वारा प्रतिस्थापित किया जा रहा है।

 

फोर-हाय रोलिंग मिल।

वर्क रोल का व्यास छोटा है, रोलिंग टॉर्क ट्रांसमिट करता है, और रोलिंग प्रेशर बड़े व्यास सपोर्ट रोल द्वारा वहन किया जाता है। इस प्रकार की रोलिंग मिल के फायदे उच्च सापेक्ष कठोरता, बड़ी कमी, कम रोलिंग बल और पतली प्लेटों को रोल करने की क्षमता हैं। दो प्रकार हैं: प्रतिवर्ती और निरंतर रोलिंग, व्यापक रूप से मध्यम और भारी प्लेट रोलिंग मिलों, प्लेटों और स्ट्रिप्स के लिए गर्म या ठंडे रोलिंग मिलों और टेम्पर मिलों में उपयोग किया जाता है।

 

पांच-हाय रोलिंग मिल।

दो प्रकार हैं: एक है सीबीएस (कॉन्टैक्ट बेंडिंग स्ट्रेटनिंग) रोलिंग मिल, जो एक छोटे व्यास (काम करने वाले रोल का 1/20) के साथ चार उच्च रोलिंग मिल है जो लुढ़के हुए टुकड़े को मोड़ती है, और इसकी कमी कई है एक विशिष्ट चार उच्च रोलिंग मिल से कई गुना बड़ा। लुढ़का हुआ टुकड़ा एक छोटे से निष्क्रिय रोलर के चारों ओर प्लास्टिक झुकने की विकृति से गुजरता है, जो धातु और मिश्र धातु की पट्टियों को रोल कर सकता है जो ख़राब करना मुश्किल है। एक अन्य प्रकार यह है कि मध्यम छोटे रोलर की स्थिति को रोलिंग मिल की इनलेट या आउटलेट दिशा के साथ समायोजित किया जा सकता है ताकि लुढ़का हुआ टुकड़ा की सही मोटाई बनाए रखी जा सके, जिसका उपयोग स्टेनलेस स्टील, कार्बन स्टील और अलौह धातु की पट्टियों को रोल करने के लिए किया जाता है। बहुत छोटी मोटाई सहनशीलता।

 

कोर्ट

उच्च प्रदर्शन, नियंत्रणीय रोल क्राउन रोलिंग मिल। यह कार्य रोल और चार उच्च रोलिंग मिल के समर्थन रोल के बीच अक्षीय रूप से चल मध्यवर्ती रोल की एक जोड़ी को जोड़ने के बराबर है, और दो मध्यवर्ती रोल निकायों के संबंधित सिरों को स्ट्रिप स्टील के दो किनारों के अनुरूप स्थिति में समायोजित करता है। , काम रोल के दबाव वितरण और लोचदार चपटेपन की एकरूपता में सुधार करने के लिए, स्ट्रिप स्टील की आयामी सटीकता सुनिश्चित करें, और इसके किनारों पर अति पतली और दरार जैसे दोषों को कम करें। एचसी रोलिंग मिल कोल्ड रोल्ड वाइड स्ट्रिप स्टील के लिए उपयुक्त है।

 

ऑफसेट आठ हाय रोलिंग मिल।

यह चार उच्च रोलिंग मिल का एक प्रकार है। वर्क रोल का व्यास सपोर्ट रोल का 1/6 है, और यह वर्क रोल के क्षैतिज झुकने को रोकने के लिए अपेक्षाकृत ऑफसेट है। रोलिंग बल चार उच्च रोलिंग मिल की तुलना में आधा छोटा होता है। वर्क रोल में अच्छी स्थिरता और उच्च क्षैतिज कठोरता होती है, और कुछ उत्पादों को रोल करने के लिए इस्तेमाल किया जा सकता है जिन्हें बीस उच्च रोलिंग मिल का उपयोग करके रोल करने की आवश्यकता होती है। बीस उच्च रोलिंग मिल की तुलना में इसकी संरचना और समायोजन बहुत सरल है। इस प्रकार की रोलिंग मिल को कई प्रकारों में संशोधित किया जा सकता है, जिसमें दो, चार, आठ और सोलह रोल शामिल हैं, जो कई किस्मों की जरूरतों के लिए उपयुक्त हैं, इसलिए इसे बहुउद्देश्यीय रोलिंग मिल के रूप में भी जाना जाता है। इसके दो प्रकार हैं: प्रतिवर्ती और निरंतर रोलिंग, स्टील, सिलिकॉन स्टील और अलौह धातु की पट्टी को ख़राब करने के लिए कोल्ड रोलिंग के लिए उपयोग किया जाता है।

 

सिक्स हाय रोलिंग मिल।

वर्क रोल की एक जोड़ी और सपोर्ट रोल के दो जोड़े से मिलकर, इसमें अपेक्षाकृत स्थिर रोल सिस्टम है। लेकिन इसकी कठोरता चार रोल रोलिंग मिल के समान है, और इसका संचालन असुविधाजनक है, इसलिए इसका व्यापक रूप से उपयोग नहीं किया जाता है। यह आम तौर पर पनडुब्बी केबल्स के लिए उच्च परिशुद्धता तांबा स्ट्रिप्स रोलिंग के लिए प्रयोग किया जाता है।

 

मल्टी हाय रोलिंग मिल।

तीन प्रकार हैं: बारह रोल, बीस रोल और छत्तीस रोल। रोलिंग मिल के बीच में सबसे छोटे व्यास वाले रोल की जोड़ी वर्क रोल है, जबकि बाकी सपोर्ट रोल हैं। इसमें उच्च सापेक्ष कठोरता, बड़ी कमी, कम रोलिंग बल और बेहद पतली स्ट्रिप्स को रोल करने की क्षमता जैसे फायदे हैं। शुरुआती मल्टी रोल रोलिंग मिल को वर्क रोल और बाद में इंटरमीडिएट सपोर्ट रोल द्वारा संचालित किया गया था। पन्नी को 200-1000 मिलीमीटर की चौड़ाई और 0 की मोटाई के साथ रोल कर सकते हैं। 02-0.0015 मिलीमीटर।

दो बड़े व्यास के समर्थन रोलर्स ग्रहीय रोलर सिस्टम के दो सेट चलाते हैं, और स्लैब या फ्लैट पिंड को 90-95 प्रतिशत की कमी दर के साथ एक पास में पतली स्ट्रिप्स में गर्म लुढ़काया जा सकता है। यदि पिछली प्रक्रिया में निरंतर कास्टिंग मशीन का उपयोग किया जाता है और बाद की प्रक्रिया में लेवलिंग मशीन का उपयोग किया जाता है, तो हॉट रोल्ड स्ट्रिप स्टील की उत्पादन प्रक्रिया को सरल बनाया जा सकता है। एक बड़े प्लैनेटरी रोलिंग मिल के रोल बॉडी की लंबाई 1450 मिलीमीटर तक पहुंच सकती है।

 

यूनिवर्सल रोलिंग मिल।

इसमें क्षैतिज और ऊर्ध्वाधर रोलर्स की एक जोड़ी होती है, जो सभी संचालित होते हैं। रोलिंग स्लैब या फ्लैट स्टील के लिए उपयोग किया जाता है।

 

यूनिवर्सल स्टील बीम रोलिंग मिल।

संरचना एक सार्वभौमिक रोलिंग मिल के समान है, सिवाय इसके कि ऊर्ध्वाधर रोलर और क्षैतिज रोलर की धुरी को एक ही ऊर्ध्वाधर विमान में रखा जाता है, और ऊर्ध्वाधर रोलर संचालित होता है। 300-1200 मिलीमीटर की ऊंचाई वाले चौड़े किनारे वाले स्टील बीम को रोल करने के लिए उपयुक्त।

 

डिस्क भेदी मशीन।

लुढ़के हुए टुकड़े की धुरी डिस्क की धुरी से कम होती है। जब डिस्क घूमती है, तो यह लुढ़के हुए टुकड़े को कोर रॉड के आगे सर्पिल करने का कारण बनता है, ठोस गोल स्टील को खोखले खाली पाइप में घुमाता है, जो 60 से 150 के सीमलेस स्टील पाइप को रोल करने के लिए उपयुक्त होता है। एक अन्य प्रकार की क्रॉस रोलिंग पियर्सिंग मशीन है, जिसमें ड्रम के आकार के रोलर्स होते हैं जो तिरछे और तिरछे घूमते हैं। इसका कार्य सिद्धांत डिस्क पियर्सिंग मशीन के समान है, और यह 60 से 650 मीटर की सीमलेस स्टील पाइप को रोल करने के लिए उपयुक्त है। क्रॉस रोलिंग पियर्सिंग मशीन, स्वचालित पाइप रोलिंग मशीन, लेवलिंग मिल, साइज़िंग (कम करने वाली) मशीन, और विकर्ण रोल स्ट्रेटनिंग मशीन के साथ चित्र 7 में दिखाया गया है, एक सीमलेस स्टील पाइप हॉट रोलिंग यूनिट है।

 

व्हील रिम्स रोलिंग मिल।

टायर के भीतरी और बाहरी घेरे को विरोधी रोलर्स की एक जोड़ी द्वारा लुढ़काया जाता है, और टायर के दो छोरों को झुके हुए शंक्वाकार रोलर्स की एक जोड़ी द्वारा घुमाया जाता है। पहियों या रोलिंग बियरिंग्स के आंतरिक और बाहरी रिंगों को रोल करने के लिए उपयोग किया जाता है।

 

गोल गेंद रोलिंग मिल।

रोल पर सर्पिल अर्धवृत्ताकार खांचे वाली एक रोलिंग मिल, जहां बार सामग्री घुमावदार रोल के बीच आगे बढ़ती है और एक गेंद में लुढ़क जाती है, जो 60-650 मिलीमीटर के व्यास वाली गेंद को रोल करने में सक्षम होती है।

 

रोलिंग मिल का चयन:

उत्पाद की विविधता, विनिर्देशों, गुणवत्ता और आउटपुट की आवश्यकताओं के अनुसार तैयार या अर्द्ध-तैयार रोलिंग मिलों के प्रकार और आकार का चयन करें और उन्हें आवश्यक सहायक, उठाने, परिवहन और सहायक उपकरणों से लैस करें। अंत में, विभिन्न कारकों की आवश्यकताओं के अनुसार संतुलन और चयन करें।

 

रोलिंग मिल का विकास:

उच्च उत्पाद की गुणवत्ता और कम खपत के साथ आधुनिक रोलिंग मिल विकास की प्रवृत्ति निरंतर, स्वचालित और विशिष्ट है। 1960 के दशक से, रोलिंग मिलों के डिजाइन, अनुसंधान और निर्माण में महत्वपूर्ण प्रगति हुई है, जिसने स्ट्रिप कोल्ड और हॉट रोलिंग मिलों, मोटी प्लेट रोलिंग मिलों, हाई-स्पीड वायर रोलिंग मिलों, एच-आकार के रोलिंग के प्रदर्शन में सुधार किया है। मिल्स, और निरंतर ट्यूब रोलिंग मिल्स। उन्नत उपकरणों की एक श्रृंखला उभरी है, जिसमें वायर रोलिंग मिल्स प्रति सेकंड 115 मीटर तक की रोलिंग गति, पट्टी के लिए पूरी तरह से निरंतर कोल्ड रोलिंग मिल, 5500 मिमी चौड़ी और मोटी प्लेट रोलिंग मिल, और निरंतर एच-आकार की स्टील रोलिंग मिल शामिल हैं। रोलिंग मिलों में उपयोग किए जाने वाले कच्चे माल का यूनिट वजन बढ़ गया है, और हाइड्रोलिक एजीसी, समतलता नियंत्रण, इलेक्ट्रॉनिक कंप्यूटर प्रोग्राम नियंत्रण और परीक्षण विधियां अधिक से अधिक परिपूर्ण होती जा रही हैं, जिसके परिणामस्वरूप रोलिंग किस्मों का निरंतर विस्तार हो रहा है। कुछ नए रोलिंग तरीके जैसे निरंतर ढलाई और नियंत्रित रोलिंग, साथ ही रोलिंग मिलों की विभिन्न विशेष संरचनाएं जो नई उत्पाद गुणवत्ता आवश्यकताओं को पूरा करती हैं और आर्थिक लाभ में सुधार करती हैं, विकसित की जा रही हैं।

 

समस्या निवारण:

रोलिंग मिल के कठोर काम के माहौल के कारण, काम करने की प्रक्रिया के दौरान, लाल गर्म बिलेट का सामना करने पर रोलिंग ठंडा पानी जल्दी से परमाणु हो जाता है, और लोहे के ऑक्साइड पाउडर के साथ बिलेट की सतह से गिरने के साथ चारों ओर स्प्रे करता है। असर पेडस्टल के माध्यम से फ्रेम मेमोरियल आर्कवे पर रोल का अधिक प्रभाव पड़ता है, जिससे जंग की अलग-अलग डिग्री होती है और मिल फ्रेम मेमोरियल आर्कवे के अंदर खिड़की की सतह पर पहनती है, फ्रेम मेमोरियल आर्कवे की निचली सतह इत्यादि, जिससे इसे मुश्किल बना दिया जाता है मिल फ्रेम और रोल बेयरिंग पेडस्टल के बीच के अंतर को प्रभावी ढंग से नियंत्रित और प्रबंधित करें, अक्सर ऐसी घटना होती है जहां रोलिंग मिल फ्रेम और रोलर असर सीट के बीच का अंतर प्रबंधन सीमा मूल्य से अधिक हो जाता है। मिल मेमोरियल आर्चवे क्लीयरेंस में वृद्धि मिल के मुख्य ड्राइव सिस्टम की कार्य स्थितियों को खराब कर देती है, जिससे मुख्य ड्राइव कंपन और प्रभाव पड़ता है। जब पिंड काटता है, तो प्लेट के आकार और उत्पाद की गुणवत्ता के नियंत्रण को प्रभावित करते हुए फिसलना आसान होता है।

अधिकांश रोलिंग मिल मेमोरियल आर्चवे साधारण स्टील कास्टिंग से बने होते हैं, और खिड़की की सतह लंबी अवधि की सेवा के दौरान जंग और पहनने के लिए कमजोर होती है, जिसके परिणामस्वरूप काम करने की स्थिति बिगड़ जाती है। ऑनलाइन मशीनिंग विधि का उपयोग आमतौर पर मेमोरियल आर्कवे की मरम्मत के लिए किया जाता है, अर्थात मशीनिंग के माध्यम से सामग्री को हटाने के लिए, मेमोरियल आर्कवे की सतह पर क्षतिग्रस्त परत को हटाने और संपर्क सतह को समतल करने के लिए। विस्तारित आकार की क्षतिपूर्ति अस्तर प्लेट की मोटाई बढ़ाकर की जाती है। यह मरम्मत विधि संचालित करने के लिए सरल और सुविधाजनक है, लेकिन यह स्मारक तोरण की सतह की प्रकृति को नहीं बदलती है। उपयोग की अवधि के बाद, स्मारक तोरणद्वार की सतह जीर्ण हो जाएगी और खराब हो जाएगी, और स्मारक तोरणद्वार की ताकत और कठोरता बार-बार मशीनिंग से प्रतिकूल रूप से प्रभावित होगी। रोलिंग मिल की कठोरता और प्रसंस्करण के लिए उपलब्ध सीमित मार्जिन की संवेदनशीलता को ध्यान में रखते हुए, यह मरम्मत विधि केवल एक अस्थायी समाधान हो सकती है। मैनुअल आर्क वेल्डिंग मशीनिंग के बाद हटाए गए सामग्रियों के बढ़े हुए आकार को पुनर्स्थापित कर सकता है, लेकिन इस तरह की कठोर संरचना पर बड़े क्षेत्र की चाप की सतह स्मारक तोरण संरचना के विरूपण का कारण बन सकती है। यदि संरचना विकृति, अस्थिरता और विकृति से गुजरती है, तो यह घातक होगी और इसे ठीक नहीं किया जा सकता है। यह कुछ ऐसा है जिसे कारखाने के उत्पादन में कभी नहीं होने दिया जाता। इसलिए, यह मरम्मत विधि महत्वपूर्ण जोखिम लाएगी और आमतौर पर इसे नहीं अपनाया जाता है।

अब तक, मिल मेमोरियल आर्कवे के पहनने को हल करने के लिए बहुलक कंपोजिट का उपयोग किया जा सकता है। पॉलिमर समग्र मरम्मत सामग्री में बेहतर आसंजन होता है और धातु के सबस्ट्रेट्स की सतह का मजबूती से पालन कर सकता है, बिना टुकड़ी के दीर्घकालिक संचालन सुनिश्चित करता है; उत्पाद में अत्यधिक उच्च संपीड़न शक्ति है, और यहां तक ​​कि 1900 टन तक की रोलिंग बल के तहत, सामग्री क्षतिग्रस्त नहीं होगी; अद्वितीय बहुलक संरचना सामग्री को अच्छे प्रभाव प्रतिरोध के साथ संपन्न करती है, जो मेमोरियल आर्कवे पर असर ब्लॉक के प्रभाव को अवशोषित कर सकती है और पहनने से बचा सकती है; इसी समय, उत्पाद में अच्छा संक्षारण प्रतिरोध होता है, जो मेमोरियल आर्कवे की सतह को ठंडा पानी से नष्ट होने से रोक सकता है। रोलिंग मिल मेमोरियल आर्चवे के पहनने की मरम्मत के लिए विशेष सामग्रियों का उपयोग किया जाता है, सामग्री को हटाए बिना, स्मारक आर्चवे की समग्र शक्ति और कठोरता को प्रभावित किए बिना, और मरम्मत वेल्डिंग थर्मल तनाव के कारण विरूपण के बिना, जिसने उन समस्याओं को हल किया है जो उद्यम असमर्थ रहा है कई सालों तक हल करने के लिए।