क्षैतिज भट्ठी रोल सिस्टम और हॉट डिप गैल्वनाइजिंग उपकरण में ड्राइव

May 15, 2025

क्षैतिज भट्ठी रोल सिस्टम और हॉट डिप गैल्वनाइजिंग उपकरण में ड्राइव
 

चूल्हा रोल स्ट्रिप का समर्थन और ड्राइव करता है, जिसमें तंग सीलिंग और स्थिर गैल्वनाइजिंग के लिए एंटी-नोड्यूल उपाय होते हैं।

चूल्हा रोल (फर्नेस बॉटम रोल)

चूल्हा रोल एक क्षैतिज भट्ठी का प्राथमिक ड्राइव घटक है। रोल बॉडी को गर्मी-प्रतिरोधी स्टील, सामग्री ग्रेड G-X15CRNISI 25-20 के साथ सेंट्रीफ्यूगल कास्टिंग का उपयोग करके बनाया गया है। रोल शेल में 7.5 मिमी की दीवार की मोटाई होती है, और रोल बॉडी का विशिष्ट व्यास 150 मिमी है। रोल सतह अनियोजित है। एक क्षैतिज भट्ठी में, चूल्हा रोल का प्राथमिक कार्य स्टील स्ट्रिप का समर्थन करना है।

चूल्हा रोल में तीन भाग होते हैं: रोल बॉडी, रोल नेक और रोल शाफ्ट।
क्योंकि रोल को भट्ठी शरीर के दोनों साइडवॉल से गुजरना होगा, सीलिंग एक महत्वपूर्ण मुद्दा बन जाता है। वर्तमान में, सबसे व्यापक रूप से उपयोग की जाने वाली विधि यांत्रिक सीलिंग है। रोल सिरों का शंक्वाकार खंड दुर्दम्य फाइबर इन्सुलेशन सामग्री से भरी इन्सुलेट प्लेटों से सुसज्जित है। अंदर, उच्च तापमान-प्रतिरोधी, एंटी-एजिंग लुब्रिकेटिंग ग्रीस को इंजेक्ट किया जाता है, जो न केवल स्नेहन प्रदान करता है, बल्कि सीलिंग प्रभावशीलता में भी योगदान देता है।

ड्राइव साइड शाफ्ट हेड पर सीलिंग प्रदर्शन को बढ़ाने के लिए, असर आवास के घूर्णन और निश्चित भागों के बीच एक वी-आकार की रबर सीलिंग रिंग स्थापित की जाती है। इस रिंग के लोचदार निकासी के लिए धन्यवाद, वी-रिंग के होंठ अभी भी सीलिंग सतह पर कसकर पालन कर सकते हैं, जब शाफ्ट सिर चलता है, तो इस प्रकार एक आदर्श सीलिंग प्रभाव प्राप्त होता है।

इसके अलावा, कुछ प्रोडक्शन लाइनें ड्राइव-साइड शाफ्ट हेड को सहायक नाइट्रोजन-पर्जिंग सीलिंग डिवाइस के साथ लैस करती हैं। नाइट्रोजन का दबाव किसी भी अपूर्ण सील के माध्यम से सुरक्षात्मक गैस को लीक करने से रोकने के लिए भट्ठी के दबाव से अधिक होना चाहिए। इसके अलावा, नाइट्रोजन प्रवाह शाफ्ट सिर को कुछ ठंडा करता है, जिससे स्नेहक ग्रीस के सेवा जीवन का विस्तार होता है।

कमी भट्ठी के जोन 1 में, उच्च तापमान के कारण, स्टील स्ट्रिप की सतह पर अवशिष्ट लोहे के पाउडर आसानी से रोल सतह का पालन कर सकते हैं। ये कठोर लोहे के कणों में जमा होते हैं जो अंततः बड़े लोहे के नोड्यूल का निर्माण कर सकते हैं, जो स्ट्रिप और रोल के बीच बेमेल आंदोलन का कारण बन सकते हैं। इससे स्ट्रिप पर सतह खरोंच या दोष होते हैं। इसलिए, प्रमुख भट्टी ओवरहाल के दौरान, इन नोड्यूलों को स्क्रेपर्स का उपयोग करके मैन्युअल रूप से हटाया जाना चाहिए, या रोल को बाहर निकाला जा सकता है और सैंडब्लास्टिंग के साथ इलाज किया जा सकता है।

रोल पर इस तरह के नोड्यूल के गठन को कम या समाप्त करने के लिए,

कई निवारक उपायों को अपनाया जा सकता है:

1. डुबकी और लोहे को हटाने की प्रक्रिया।

2. रोल सतह के लिए एक टंगस्टन कार्बाइड सुरक्षात्मक कोटिंग।

3. सिरेमिक रोल का उपयोग करें।

4. भट्ठी के तापमान को कम करें।

5. किसी भी सापेक्ष आंदोलन को रोकने के लिए भट्ठी रोल और स्टील स्ट्रिप के बीच सिंक्रनाइज़ ऑपरेशन।

 

 

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